Lagergehäuse

Geteilte Stehlagergehäuse SNS

Geteilte Stehlagergehäuse SNS:

• sind nach dem Baukastenprinzip aufgebaut und sehr flexibel einsetzbar ➤ Abschnitt
• sind geeignet für unterschiedliche Lagerarten und Baugrößen mit Bohrungsdurchmessern von 115 mm bis 530 mm ➤ Abschnitt
• führen durch ihre Konstruktion zu einer optimierten Lastverteilung im eingebauten Lager und erhöhen dadurch die Lebensdauer des Lagers um bis zu 50% ➤ Bild und ➤ Abschnitt
• senken aufgrund der geringeren Wechselhäufigkeit des eingebauten Lagers die Gesamtkosten über die Laufzeit.

Einfluss der Gehäuse-konstruktion auf die Lastverteilung im Lager Gewöhnliches Stehlagergehäuse mit zugehöriger Lastverteilung FAG-Stehlagergehäuse SNS mit zugehöriger Lastverteilung

Gehäuseausführung

Gehäuse für raue Umgebungsbedingungen

Geteilte Stehlagergehäuse SNS sind sehr robust und dadurch besonders für raue Umgebungsbedingungen wie zum Beispiel Mining-Anwendungen geeignet ➤ Bild und ➤ Bild.

Geteilte Stehlagergehäuse SNS..-H und SNS..-Z Gehäuse-ausführung für Labyrinth- und Taconite-Dichtung

Geteilte Stehlagergehäuse SNS..-B Gehäuse-ausführung für Bold-on-Dichtung

Baukastenprinzip

Ausschlaggebend ist der Außendurchmesser des Lagers

Die Gehäuse sind nach dem Baukastenprinzip konstruiert. In jedes Gehäuse können Wälzlager verschiedener Durchmesser- und Breiten­reihen eingebaut werden, wenn sie den zum Gehäuse passenden Außendurchmesser haben.

Dichtungen sind auf den Wellendurchmesser abgestimmt

Die Lager können je nach Ausführung entweder direkt oder mit Spannhülse auf der Welle befestigt werden. Bei derselben Lagergröße ergibt das unterschiedliche Wellendurchmesser. Entsprechend abgestimmte Dichtungen gleichen die Abstände zwischen Welle und Gehäusekörper aus.

Längere Lagerlebensdauer

Lagerlebensdauer um bis zu 50% höher als bei gewöhnlichen Stehlager­gehäusen

Bei Stehlagergehäusen SNS ist die Lebensdauer der eingebauten Pendelrollenlager um bis zu 50% höher als bei gewöhnlichen Stehlagergehäusen. Die Steigerung der Lebensdauer ist abhängig vom Anwendungsfall, der Belastung und der Lagerausführung. Die Berechnung der Lagerlebensdauer basiert auf dem Berechnungsprogramm BEARINX. Ursache der längeren Lagerlebensdauer ist die optimierte Lastverteilung im Lager, die sich aufgrund einer neuartigen Gehäusekonstruktion einstellt ➤ Bild.

Gewöhnliche Stehlager­gehäuse: Ungünstige Lastverteilung im Lager

Gewöhnliche Stehlagergehäuse sind so gestaltet, dass durch eine Abstützung direkt unterhalb des Lagers die Lagerbelastung unmittelbar in die Gehäuseauflagefläche eingeleitet wird. Bei Belastung in Hauptbelastungsrichtung, das heißt senkrecht auf die Gehäuseauflagefläche gerichtet, entsteht dabei eine ungünstige Lastverteilung im Lager. Die Last verteilt sich aufgrund der schmalen Lastzone auf nur wenige Wälzkörper, was zu einem besonders hohen Belastungsmaximum an der Scheitelrolle führt.

Stehlagergehäuse SNS: Optimierte Lastverteilung

Bei Stehlagergehäusen SNS wird durch einen Materialausschnitt unterhalb des Lagers die Abstützung auf zwei symmetrisch liegende Auflage­flächen verteilt. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Lastverteilung im Lager. Die Lastzone wird breiter, die Belastung wird gleichmäßiger auf mehrere Wälzkörper verteilt. Das Maximum liegt nun an den beiden Nachbarrollen der Scheitelrolle an und ist reduziert. Daraus resultiert eine deutliche Erhöhung der Ermüdungslebensdauer der Wälzlager.

Vorteile der Detailkonstruktion

Eine Vielzahl konsequent auf die praktische Anwendung abgestimmter Details in der Gehäusekonstruktion ermöglicht einen besonders flexiblen und wirtschaftlichen Einsatz der Stehlagergehäuse SNS ➤ Bild.

Vorteile der Detailkonstruktion Schmierbohrung mit langer axialer Schmiernut Markierung an vordefinierter Position für Zustandsüber­wachung Fettaustritts-bohrungen Einkerbungen zur Kennzeichnung von Wellen- und Lagermitte Ablaufschrägen Maschinell überarbeitete Anschlagflächen Vorbereitete Anschlussstellen für Zustandsüberwachung Kennzeichnung der Gehäusehälften Demontagekerben Überstehendes Gehäuseoberteil

Schmierbohrung mit langer axialer Schmiernut

Eine Schmierbohrung mit langer axialer Schmiernut im Gehäuseoberteil sichert die Schmierstoffversorgung für alle verbaubaren Lagerreihen und unabhängig von der Lagerposition. Geeignete Schmiernippel sind Teil des Lieferumfangs.

Fettaustrittsbohrungen

Fettaustrittsbohrungen im Gehäuseunterteil ermöglichen, dass bei Nachschmierung das verbrauchte und überschüssige Schmierfett austreten kann.

Einkerbungen

Einkerbungen im Gehäuseunterteil kennzeichnen die Wellen- und Lagermitte im Gehäuse. Dadurch werden ein schnelles Ausrichten ermöglicht und die Montagezeit verkürzt.

Ablaufschrägen

Ablaufschrägen am Gehäuseober- und -unterteil fördern die Ableitung von Flüssigkeiten und verringern Schmutzablagerungen. Dies führt zu einem reduzierten Reinigungsaufwand und zu einem geringeren Korrosions­risiko.

Maschinell überarbeitete Anschlagflächen

Maschinell überarbeitete Anschlagflächen im Gehäuseunterteil ermöglichen eine präzise Ausrichtung des Gehäuses. Bei der Lackierung des Gehäuses werden auch die Anschlagflächen mit einem Universalanstrich versehen. Da die Anschlagflächen erhaben sind, können Leisten als Ausrichthilfe verwendet werden. Einmaliges Ausrichten reicht aus, um bei Bedarf das Gehäuse zügig austauschen zu können.

Vorbereitete Anschlussstellen für Zustandsüberwachung

Für einen unkomplizierten Einsatz von Condition Monitoring ist das Gehäuseunterteil auf beiden Seiten mit einer Anschlussmöglichkeit für Systeme zur Zustandsüberwachung ausgestattet. Das Gewinde M6 und eine Anflachung vom Durchmesser 26 mm ermöglichen den direkten Anschluss des FAG SmartCheck, eines modularen Online-Messsystems zur Maschinenüberwachung. Alternativ können auch andere Schwingungssensoren angeschlossen werden.

Für den Fall, dass aufgrund der Umgebungskonstruktion keine der beiden Anschlussmöglichkeiten zugänglich ist, kennzeichnet ein eingegossener Markierungspunkt im Oberteil eine weitere geeignete Anschlussposition.

Der FAG SmartCheck muss separat bestellt werden. Ausführliche Informationen TPI 214 oder http://www.schaeffler.de/std/1B6C.

Kennzeichnung der Gehäusehälften

Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil sind aufeinander abgestimmt und dürfen nicht mit anderen Gehäusehälften vertauscht werden. Die auf beiden Gehäusehälften aufgebrachten Seriennummern sichern die eindeutige Zuordnung. Darüber hinaus ermöglicht die Seriennummerierung die Nachverfolgbarkeit und vereinfacht die Dokumentation.

Demontagekerben

Vertiefte Demontagekerben an der Schnittstelle der Gehäusehälften erleichtern die Abnahme des Gehäuseoberteils.

Überstehendes Gehäuseoberteil

Durch das Überstehen des Gehäuseoberteils werden Flüssigkeits- und Schmutzsammelstellen an der Schnittstelle der beiden Gehäusehälften vermieden. Dies führt zu einem reduzierten Reinigungsaufwand und zu einem geringeren Korrosionsrisiko.

Geeignete Lager

Wellendurchmesser von 115 mm bis 530 mm und von 4 7/16 inch bis 19 1/2 inch

Geteilte Stehlagergehäuse SNS sind bestimmt für den Einbau von Pendelrollenlagern und Toroidalrollenlagern mit kegeliger oder zylindrischer Bohrung ➤ Tabelle. Die Wellendurchmesser betragen 115 mm bis 530 mm und 4 7/16 inch bis 19 1/2 inch.

Lagerarten und Baugrößen

Lagerart	Baugröße
Pendelrollenlager
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	22232..-K bis 22272..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	22326..-K bis 22356..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	23036-K bis 230/530..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	23134..-K bis 23196..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	23232..-K bis 23288..-K
mit zylindrischer Bohrung	22232 bis 22272
mit zylindrischer Bohrung	22326 bis 22356
mit zylindrischer Bohrung	23036 bis 230/530
mit zylindrischer Bohrung	23134 bis 23196
mit zylindrischer Bohrung	23232 bis 23288
mit zylindrischer Bohrung	24036 bis 240/530
geteilt	230SM160 bis 230SM410
geteilt	230S.607 bis 230S.1608
geteilt	231SM150 bis 231SM410
geteilt	231S.515 bis 231S.1500
geteilt	232SM260 bis 232SM340
geteilt	232S.1200 bis 232S.1308
Toroidalrollenlager
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	C2232..-K bis C2244..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	C2326..-K bis C2356..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	C3036-K bis C30/530..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	C3134..-K bis C3196..-K
mit kegeliger Bohrung und Spannhülse	C3232..-K bis C3288..-K
mit zylindrischer Bohrung	C2232 bis C2244
mit zylindrischer Bohrung	C2326 bis C2356
mit zylindrischer Bohrung	C3036 bis C30/530
mit zylindrischer Bohrung	C3134 bis C3196
mit zylindrischer Bohrung	C3232 bis C3288
mit zylindrischer Bohrung	C4036 bis C40/530

Geteilte Pendelrollenlager

Beim Lageraustausch können ungeteilte Pendelrollenlager mit Spannhülse durch geteilte Pendelrollenlager ersetzt werden ➤ Tabelle. Dadurch wird der Aufwand für den Lageraustausch in vielen Anwendungsfällen stark reduziert.

Zur Sicherstellung korrekter Gehäuse-Lager-Kombinationen bei Verwendung geteilter Lager bitte bei Schaeffler rückfragen.

Das Programm der geteilten Pendelrollenlager wird in einer separaten Publikation ausführlich beschrieben TPI 250.

Zuordnung von Lager- und Gehäusebaureihen

Aufgrund des Baukastenprinzips sind für jede Baureihe von Pendel­rollenlagern eine oder mehrere Baureihen von Stehlagergehäusen SNS geeignet ➤ Tabelle bis ➤ Tabelle.

Stehlagergehäuse SNS für Pendelrollenlager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse

Lager	Stehlagergehäuse
Baureihe	SNS2264		SNS30		SNS31			SNS32		SNS40
	Nachsetzzeichen
	H	Z	H	Z	H	Z	B	H	Z	H	Z
222..-K	●	‒	●	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒
223..-K	‒	‒	●	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒
230..-K	‒	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒
231..-K	‒	‒	‒	‒	●	‒	●	‒	‒	‒	‒
232..-K	‒	‒	●	‒	‒	‒	‒	●	‒	‒	‒

● = geeignet

Stehlagergehäuse SNS für Pendelrollenlager mit zylindrischer Bohrung

Lager	Stehlagergehäuse
Baureihe	SNS2264		SNS30		SNS31			SNS32		SNS40
	Nachsetzzeichen
	H	Z	H	Z	H	Z	B	H	Z	H	Z
222	‒	●	●	‒	●	●	‒	‒	‒	‒	‒
223	‒	‒	●	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒
230	‒	‒	●	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒
231	‒	‒	‒	‒	●	●	‒	‒	‒	‒	‒
232	‒	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	●	‒	‒
240	‒	‒	●	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒	●

● = geeignet

Stehlagergehäuse SNS für geteilte Pendelrollenlager

Lager	Stehlagergehäuse
Baureihe	SNS2264		SNS30		SNS31			SNS32		SNS40
	Nachsetzzeichen
	H	Z	H	Z	H	Z	B	H	Z	H	Z
230S	‒	‒	●	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒
231S	‒	‒	‒	‒	●	‒	●	‒	‒	‒	‒
232S	‒	‒	‒	‒	‒	‒	‒	●	‒	‒	‒

● = geeignet

Werkstoffe, Korrosionsschutz

Werkstoff

Die Gehäusekörper werden aus Sphäroguss GJS-400-15 (Nachsetzzeichen D) hergestellt.

Korrosionsschutz

Alle nicht spanend bearbeiteten Außenflächen und die Anschlagflächen am Gehäuseunterteil sind mit einem Universalanstrich versehen (Farbe RAL 7016, anthrazitgrau). Der Anstrich ist überlackierbar mit allen Kunstharz-, Polyurethan-, Acryl-, Epoxidharz-, Chlorkautschuk-, Nitro- und säurehärtenden Hammerschlaglacken.

Spanend bearbeitete Innen- und Außenflächen sind mit einem Korrosionsschutz versehen, der leicht entfernbar ist. Es wird empfohlen, dazu nur flüchtige Lösungsmittel und fusselfreie Lappen zu verwenden.

Fest- und Loslager

Festlagerung durch Festringe

Die Lagersitze im Gehäuse sind so bearbeitet, dass die Lager verschiebbar sind, also als Loslager wirken. Festlagerungen erhält man durch Einlegen von Festringen NFR an beiden Seiten des Lageraußenrings. Abhängig von der Gehäuse-Lager-Kombination werden 2, 4 oder 6 Festringe benötigt. Festringe müssen separat bestellt werden.

Belastbarkeit

Richtwerte

Für die Bruchlast der Stehlagergehäuse SNS und die maximale Belastbarkeit der Verbindungsschrauben von Gehäuseober- und -unterteil werden Richtwerte angegeben, ➤ Bild und ➤ Tabelle. Die Richtwerte gelten für eine rein statische Belastung.

Die Richtwerte gelten nur dann, wenn die Ebenheit der Aufspannfläche nach DIN EN ISO 1101 dem Toleranzgrad IT7 nach DIN EN ISO 286-1 entspricht (gemessen über die Diagonale). Voraussetzung zur Aufnahme der Belastungen ist, dass die Gehäusegrundfläche vollständig und starr unterstützt ist.

Sicherheitsfaktoren

Bei der Festlegung der zulässigen statischen Belastung sind Sicherheitsfaktoren zu berücksichtigen. Im allgemeinen Maschinenbau ist der Sicherheitsfaktor 6 gegenüber der Gehäusebruchlast üblich. Aufgrund der präzisen Berechnung der Gehäusebruchlasten mit der Finite-Elemente-Methode und dem standardmäßigen Einsatz von Sphäroguss als Gehäusewerkstoff ist für Stehlagergehäuse SNS der Sicherheitsfaktor 5 aus­reichend.

Für die angegebenen Werte zur Belastbarkeit der Verbindungsschrauben ist kein Sicherheitsfaktor erforderlich.

Bei axialer Belastung des Gehäuses ist die zulässige Axialbelastung des eingebauten Lagers zu berücksichtigen. Wird das Lager mit einer Spannhülse auf der Welle befestigt, muss außerdem die axiale Haltekraft von Lager und Spannhülse berücksichtigt werden.

Bei einer Lastrichtung zwischen 55° und 120° oder bei axialer Belastung wird empfohlen, die Gehäuse durch Anschläge in Lastrichtung zu sichern.

Lastrichtungen F zu den Richt­werten für Gehäusebruchlast und maximale Belastbarkeit der Verbindungs-schrauben

Richtwerte für Gehäusebruchlast und maximale Belastbarkeit der Verbindungsschrauben.
Anziehdrehmomente

1. Für Gehäuse aus Sphäroguss GJS-400-15 (Nachsetzzeichen D).
2. Maximale Belastbarkeit in Lastrichtung F, so dass noch Kontakt an der Teilungsfläche von Gehäuseober- und -unterteil besteht.

Schmierung

Geteilte Stehlagergehäuse SNS sind vor allem für Fettschmierung vor­gesehen. Auf Anfrage kann aber auch eine Ausführung für Ölschmierung geliefert werden.

Schmierfette

Wälzlagerfette Arcanol

Um eine lange Gebrauchsdauer und hohe Betriebssicherheit der Lagerung zu erreichen, werden Wälzlagerfette Arcanol empfohlen ➤ Abschnitt. Diese sind für die Lagerungstechnik ausgelegt und getestet.

Fettmenge

Grundregel für Erstbefettung

Bei der Erstbefettung gilt als Grundregel, das Lager zu 100% und das freie Volumen des Gehäuses zu 60% mit Fett zu füllen. Das freie Volumen ist der Raum im Gehäuse, der nach Einbau von Lager, Spannhülse, Welle und Dichtungen frei bleibt.

Empfohlene Fettmenge

Die empfohlene Fettmenge kann unter Berücksichtigung der Dichte des Schmierfetts auch in Gramm angegeben werden ➤ Tabelle.

Die empfohlene Fettmenge berücksichtigt:

• Das Ausfüllen des freien Volumens zu 60%
• Eine Dichte des Schmierfetts von 0,9 g/cm³.

Empfohlene Fettmenge für ausgewählte Gehäuse-Lager-Kombinationen

Gehäuse		Lager	Spann­hülse	Freies Volumen (100%)	Empfoh­lene Fett­menge
				cm3	≈ g
SNS22
	SNS2264-H-D	22264..-K	H3064	27 550	14 900
SNS30
	SNS3036-H-D	23036..-K	H3036	2 900	1 600
	SNS3038-H-D	23038..-K	H3038	3 900	2 250
	SNS3040-H-D	23040..-K	H3040	5 020	3 050
	SNS3044-H-D	23044..-K	H3044	5 770	4 260
	SNS3048-H-D	23048..-K	H3048	7 280	4 550
	SNS3052-H-D	23052..-K	H3052	9 930	6 750
	SNS3056-H-D	23056..-K	H3056	12 500	6 750
	SNS3060-H-D	23060..-K	H3060	14 800	8 000
	SNS3064-H-D	23064..-K	H3064	19 400	10 500
	SNS3068-H-D	23068..-K	H3068	24 000	13 000
	SNS3072-H-D	23072..-K	H3072	30 400	16 450
	SNS3076-H-D	23076..-K	H3076	32 000	17 300
	SNS3080-H-D	23080..-K	H3080	33 500	18 100
	SNS3084-H-D	23084..-K	H3084	35 000	18 900
	SNS3088-H-D	23088..-K	H3088	43 400	23 450
	SNS3092-H-D	23092..-K	H3092	56 600	30 600
	SNS3096-H-D	23096..-K	H3096	55 200	29 850
	SNS30/500-H-D	230/500..-K	H30/500	55 200	29 850
	SNS30/530-H-D	230/530..-K	H30/530	67 500	36 450
Fortsetzung ▼

Angaben zur empfohlenen Fettmenge für weitere Gehäusegrößen auf Anfrage.

Empfohlene Fettmenge für ausgewählte Gehäuse-Lager-Kombinationen

Gehäuse		Lager	Spannhülse	Freies Volumen (100%)	Empfohlene Fettmenge
				cm3	≈ g
SNS31
	SNS3134-H-D	23134..-K	H3134	2  900	1  600
	SNS3136-H-D	23136..-K	H3136	3  810	2  060
	SNS3138-H-D	23138..-K	H3138	5  030	2  720
	SNS3140-H-D	23140..-K	H3140	6  780	3  660
	SNS3144-H-D	23144..-K	H3144	7  520	4  060
	SNS3148-H-D	23148..-K	H3148	10  100	5  990
	SNS3152-H-D	23152..-K	H3152	11  650	6  300
	SNS3156-H-D	23156..-K	H3156	12  550	6  800
	SNS3160-H-D	23160..-K	H3160	17  200	9  300
	SNS3164-H-D	23164..-K	H3164	21  250	11  500
	SNS3168-H-D	23168..-K	H3168	27  550	14  900
	SNS3172-H-D	23172..-K	H3172	28  500	15  400
	SNS3176-H-D	23176..-K	H3176	28  300	15  300
	SNS3180-H-D	23180..-K	H3180	36  450	19  700
	SNS3184-H-D	23184..-K	H3184	45  550	24  600
	SNS3188-H-D	23188..-K	H3188	48  300	26  100
	SNS3192-H-D	23192..-K	H3192	52  000	28  100
	SNS3196-H-D	23196..-K	H3196	55  000	29  700
SNS32
	SNS3234-H-D	23234..-K	H2334	5  350	2  900
	SNS3236-H-D	23236..-K	H2336	5  350	2  900
	SNS3238-H-D	23238..-K	H2338	6  500	3  510
	SNS3240-H-D	23240..-K	H2340	6  900	3  760
	SNS3244-H-D	23244..-K	H2344	10  000	5  400
	SNS3248-H-D	23248..-K	H2348	10  200	5  550
	SNS3252-H-D	23252..-K	H2352	15  500	8  400
	SNS3256-H-D	23256..-K	H2356	15  500	8  400
	SNS3260-H-D	23260..-K	H3260	19  000	10  300
	SNS3264-H-D	23264..-K	H3264	25  300	13  700
	SNS3268-H-D	23268..-K	H3268	25  000	13  500
	SNS3272-H-D	23272..-K	H3272	26  800	14  500
	SNS3276-H-D	23276..-K	H3276	38  600	20  850
	SNS3280-H-D	23280..-K	H3280	44  100	23  850
	SNS3284-H-D	23284..-K	H3284	45  000	24  350
	SNS3288-H-D	23288..-K	H3288	49  400	26  700
Fortsetzung ▲

Angaben zur empfohlenen Fettmenge für weitere Gehäusegrößen auf Anfrage.

Abweichung von der Grundregel

Der empfohlene Füllgrad für die Befettung der Lager kann, abhängig von der Anwendung und der Drehzahl, von 100% abweichen.

Nachschmierung

Lager mit umlaufender Schmiernut

Bei Nachschmierung von Lagern mit umlaufender Schmiernut wird das Schmierfett über die mittige Schmierbohrung in das Gehäuse eingebracht ➤ Bild. Bei dieser Art der Nachschmierung wirkt das Fett direkt auf das Lager.

Lager ohne Schmiernut

Für die Nachschmierung von Lagern ohne Schmiernut sind am Gehäuseoberteil zwei Positionen zur Nachschmierung vorgesehen. Eine der beiden Positionen ist mit einer Gewindebohrung versehen, die andere ist durch einen eingegossenen Markierungspunkt gekennzeichnet.

Schmierbohrungen und Schmiernippel

Die für die Nachschmierung vorgesehenen Schmierbohrungen und Schmiernippel unterscheiden sich je nach Ausführung des Gehäuses ➤ Tabelle. Bei den Gehäusen SNS..-H und SNS..-Z sind die Gewinde­bohrungen mit einer Verschlussschraube verschlossen. Diese muss entfernt und durch einen der beigelegten Schmiernippel dauerhaft ersetzt werden. Bei den Gehäusen SNS..-B sind die beiden Kegelschmiernippel bereits montiert.

Schmierbohrungen und Schmiernippel

Gehäuse	Gewinde	Schmiernippel	Liefermenge
SNS..-H SNS..-Z	M10×1	Flachschmiernippel nach DIN 3404-M10×1 (mit Staubschutzkappe)	1
SNS..-H SNS..-Z	M10×1	Kegelschmiernippel nach DIN 71412-AM10×1 (mit Staubschutzkappe)	1
SNS..-B	ISO 288-G1/4	Flachschmiernippel nach DIN 3404-A G1/4 St	2

Positionen für weitere Schmierbohrungen

An zwei weiteren Positionen können Schmierbohrungen zur Nachschmierung von Labyrinthdichtungen angebracht werden. Diese Positionen sind durch Markierungen am Gehäuse gekennzeichnet.

Vermeidung von Überfettung

Um eine Überfettung zu vermeiden, sind für die Dauer der Nachschmierung die Verschlussschrauben der beiden Fettaustrittsbohrungen im Gehäuseunterteil zu entfernen. Dadurch kann das überschüssige Fett austreten. Anschließend müssen die Fettaustrittsbohrungen wieder mit den Verschlussschrauben verschlossen werden.

Bei ungünstigen Umgebungsbedingungen besteht durch das Öffnen der Fettaustrittsbohrungen das Risiko des Schmutzeintrags ins Gehäuse.

Positionen zur Nachschmierung Mittige Schmierbohrung, für Lager mit Schmiernut Positionen zur Nachschmierung von Lagern ohne Schmiernut Positionen zur Nachschmierung von Labyrinthdichtungen Fettaustrittsbohrungen

Abdichtung

Dichtungen

Standarddichtungen

Zur Abdichtung der Lagergehäuse gibt es als Standarddichtungen:

• Labyrinthdichtung und Taconite-Dichtung, jeweils in geteilter und in ungeteilter Ausführung. Diese Dichtungen sind abgestimmt auf die rechteckigen Ringnuten auf beiden Seiten der Gehäuse SNS..-H und SNS..-Z
• Bold-on-Dichtung. Diese Dichtung wird von außen an die Gehäuse SNS..-B angeschraubt.

Dichtungen müssen separat bestellt werden. Sie werden einzeln geliefert. Bei durchgehender Welle sind zwei Dichtungen erforderlich.

Labyrinthdichtungen NTS

Berührungsfreie Dichtung für hohe Umfangs­geschwindigkeiten

Mit Labyrinthdichtungen NTS wird eine berührungsfreie Abdichtung erreicht. Deshalb sind sie für hohe Umfangsgeschwindigkeiten geeignet. Die zwischen Labyrinthring und Welle eingepresste Rundschnur aus Fluorkautschuk FKM ist für Temperaturen bis +200 °C geeignet. Die Labyrinthdichtung lässt Fluchtungsfehler der Welle bis 0,3° nach beiden Seiten zu und ist geeignet für Fettschmierung.

Nachschmierung

Bei Bedarf kann das Labyrinth nachgeschmiert werden. Hierzu ist am Gehäuseoberteil für jede Labyrinthdichtung eine Schmierbohrung anzubringen. Die optimalen Positionen sind durch eingegossene Markierungspunkte gekennzeichnet.

Taconite-Dichtungen NTC

Dichtungen für extreme Schmutzbeaufschlagung

Taconite-Dichtungen NTC sind kombinierte Dichtungen, bestehend aus Labyrinthdichtung und V-Ring. Diese Dichtungen eignen sich für extreme Einsatzbedingungen in Bezug auf Schmutz und Staub. Der V-Ring aus NBR ist für Temperaturen bis +100 °C geeignet.

Die Taconite-Dichtung lässt Fluchtungsfehler der Welle bis 0,3° nach beiden Seiten zu und ist geeignet für Fettschmierung. Zur Nachschmierung ist die Dichtung mit einem Schmiernippel ausgestattet.

Geteilte Labyrinthdichtungen NTSG

Geteilte Dichtung reduziert Montageaufwand

Für Stehlagergehäuse SNS gibt es Labyrinthdichtungen auch in einer geteilten Ausführung. Der Montageaufwand beim Einbau oder Austausch der Dichtung kann dadurch stark reduziert werden, insbesondere wenn gleichzeitig ein geteiltes Lager eingebaut wird.

Eigenschaften und Anwendungsbereiche entsprechen denen der ungeteilten Labyrinthdichtung NTS.

Geteilte Labyrinthdichtungen NTSG sind in verschiedenen Baugrößen erhältlich ➤ Tabelle. Weitere Baugrößen werden auf Anfrage geliefert.

Baugrößen

Baugrößen geteilter Labyrinthdichtungen für
metrische Welle	zöllige Welle
NTSG34	NTSG34×515
NTSG36	NTSG36×607
NTSG38	‒
NTSG40	‒
NTSG44	‒
NTSG48	‒
NTSG52	‒

Geteilte Taconite-Dichtung NTCG

Geteilte Dichtung reduziert Montageaufwand

Für Stehlagergehäuse SNS gibt es Taconite-Dichtungen auch in einer geteilten Ausführung. Der Montageaufwand beim Einbau oder Austausch der Dichtung kann dadurch stark reduziert werden, insbesondere wenn gleichzeitig ein geteiltes Lager eingebaut wird.

Geteilte Taconite-Dichtungen werden auf Anfrage geliefert.

Bold-on-Dichtung BTAC

Dichtung für extreme Schmutzbeaufschlagung

Bold-on-Dichtungen BTAC sind kombinierte Dichtungen, bestehend aus Labyrinthring und V-Ring. Sie werden von außen an das Gehäuse angeschraubt und nicht wie alle anderen Dichtungen der Stehlagergehäuse SNS in die Ringnuten des Gehäuses eingelegt. Die Dichtungen eignen sich für extreme Einsatzbedingungen in Bezug auf Schmutz und Staub. Der V-Ring aus NBR ist für Temperaturen bis +100 °C geeignet.

Die Bold-on-Dichtung lässt Fluchtungsfehler der Welle bis 0,4° nach beiden Seiten zu und ist geeignet für Fettschmierung. Zur Nachschmierung ist die Dichtung mit einem Schmiernippel ausgestattet.

Die Dichtung gibt es in den Baugrößen BTAC34 bis BTAC68.

Spezielle Gehäuse­ausführung erforderlich

Für die Verwendung von Bold-on-Dichtungen sind Gehäuse einer speziellen Ausführung SNS..-B anstelle der für alle anderen Dichtungen geeigneten Ausführungen SNS..-H und SNS..-Z erforderlich.

Deckel

Bei einseitig geschlossenem Gehäuse werden Deckel eingesetzt. Die Deckel müssen separat bestellt werden.

Deckel NDK

Für Gehäuse mit Ringnut

Deckel NDK passen in die rechteckigen Ringnuten der für Labyrinth- und Taconite-Dichtung ausgelegten Gehäuse SNS..-H und SNS..-Z. Sie sind geeignet für Temperaturen bis +200 °C.

Deckel BDK

Für Gehäuse mit Bolt-on-Dichtung

Deckel BDK werden von außen an das Gehäuse angeschraubt. Sie passen zu den für die Bold-on-Dichtung ausgelegten Gehäusen SNS..-B.

Eigenschaften und Anwendungsbereiche

Eigenschaften und Anwendungsbereiche der Standarddichtungen und Deckel sind in einer Übersicht gegenübergestellt ➤ Tabelle.

Standarddichtungen und Deckel für Stehlagergehäuse SNS

1. Es gilt die Hüllbedingung Ⓔ.

Abmessungen, Toleranzen

Abmessungen

Die Abmessungen der Gehäuse entsprechen ISO 113.

Austauschbarkeit

FAG-Stehlagergehäuse SNS sind eine Weiterentwicklung der FAG‑Stehlagergehäuse SD31. Der Bauraum und die Anschlussmaße der beiden Gehäusebaureihen sind identisch, die Gehäuse sind 1:1 austauschbar.

Für die Austauschbarkeit mit weiteren FAG-Gehäusebaureihen gilt:

• Alle Lagerbaureihen, die mit den Stehlagergehäusen SD5 und SD6 kombinierbar sind, können in Stehlagergehäuse SNS verbaut werden
• Lagerbaureihen, die mit den Stehlagergehäusen S30 kombinierbar sind, können in Stehlagergehäuse SNS nur teilweise verbaut werden.

Die Abmessungen der Gehäuse SD5, SD6 und S30 sind nicht identisch mit den Abmessungen der Gehäuse SNS.

Toleranzen für den Lagersitz

Der Lagersitz in geteilten Stehlagergehäusen SNS ist entsprechend der Toleranzklasse G7 nach DIN EN ISO 286-1 bearbeitet.

Auf Anfrage können die Gehäuse auch mit anderen Toleranzklassen für den Lagersitz geliefert werden.

Gehäusekonfigurationen

Kombinationsmöglichkeiten

Modularer Aufbau ermöglicht vielfältige Kombinationen

Ausgehend von den Standardkomponenten können bei der Gehäuse­konfiguration folgende Merkmale variiert werden:

• Befestigung von Lagern mit kegeliger Bohrung mittels Spannhülse auf Welle mit konstantem Durchmesser oder von Lagern mit zylindrischer Bohrung direkt auf abgesetzter Welle
• Gehäuseabdichtung mit Labyrinthdichtung (ungeteilt oder geteilt), Taconite-Dichtung (ungeteilt oder geteilt) oder Bold-on-Dichtung (in Verbindung mit Gehäusen der Ausführung SNS..-B)
• Durchgehende Welle oder einseitig geschlossenes Gehäuse
• Ausführung der Lagerung als Fest- oder Loslagerung
• Pendelrollenlager ungeteilt oder geteilt.

Die dadurch möglichen Gehäusekonfigurationen ermöglichen es, verschiedenartige Anforderungen an die Lagerstellen mit Standard­komponenten zu erfüllen ➤ Bild bis ➤ Bild.

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (2 Labyrinth-dichtungen NTS) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (Labyrinth-dichtung NTS und Deckel NDK) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (2 Taconite-Dichtungen NTC) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (Taconite-Dichtung NTC und Deckel NDK) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit zylindrischer Bohrung (2 Labyrinth-dichtungen NTS) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit zylindrischer Bohrung (Labyrinth-dichtung NTS und Deckel NDK) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit zylindrischer Bohrung (2 Taconite-Dichtungen NTC) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit zylindrischer Bohrung (Taconite-Dichtung NTC und Deckel NDK) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (2 Bold-on-Dichtungen BTAC) Festlager Loslager

Stehlagergehäuse SNS für Lager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse (Bold-on-Dichtung BTAC und Deckel BDK) Festlager Loslager

Einbau geteilter Pendelrollenlager

Vereinfachter Lageraustausch durch geteiltes Lager

Bei Stehlagergehäusen SNS kann ein ungeteiltes Pendelrollenlager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse durch ein geteiltes Pendelrollenlager ersetzt werden ➤ Bild.

Stehlagergehäuse SNS mit geteiltem und ungeteiltem Pendelrollenlager Festlager mit ungeteiltem Lager Loslager mit ungeteiltem Lager Festlager mit geteiltem Lager Loslager mit geteiltem Lager

Zur Sicherstellung korrekter Gehäuse-Lager-Kombinationen bei Verwendung geteilter Lager bitte bei Schaeffler rückfragen.

Das Programm der geteilten Pendelrollenlager wird in einer separaten Publikation ausführlich beschrieben TPI 250.

Aufbau der Gehäusebezeichnung

Die Bezeichnungen der Gehäuse und der zugehörigen Dichtungen, Deckel und Festringe folgen einem festgelegten Schema. Bedeutung der Bestandteile der Kurzzeichen ➤ Tabelle bis ➤ Tabelle. Bildung der Kurzzeichen ➤ Bild bis ➤ Bild.

Bestandteile der Kurzzeichen von Stehlagergehäusen SNS

Merkmal		Angabe	Bedeutung
	Baureihe	SNS	geteilte Stehlagergehäuse SNS
	ISO-Maßreihe des Lagers	30	ISO-Maßreihen 22, 23, 30 und 40
	ISO-Maßreihe des Lagers	31	ISO-Maßreihen 22, 23 und 31
	ISO-Maßreihe des Lagers	32	ISO-Maßreihen 22 und 32
	ISO-Maßreihe des Lagers	40	ISO-Maßreihe 40
	Gehäusegröße	36	Für Lager der ISO-Maßreihen 30, 31 und 32: Bohrungskennzahl des Lagers
	Gehäusegröße	/530	Für Lager der ISO-Maßreihen 30, 31 und 32: Bohrungskennzahl des Lagers
	Gehäuseausführung	H	Hauptausführung ➤ Tabelle
	Gehäuseausführung	Z	Zusatzausführung ➤ Tabelle
	Gehäuseausführung	B	Ausführung für Bold-on-Dichtung
	Gehäusewerkstoff	D	Sphäroguss

Bildung der Kurzzeichen von Stehlagergehäusen SNS, Beispiel

Stehlagergehäuse SNS mit Labyrinth- und Taconite-Dichtung gibt es in den Gehäuseausführungen H und Z. Pendelrollenlager können abhängig von der Lagerbaureihe in jeweils eine der beiden Gehäuseausführungen verbaut werden ➤ Tabelle.

Zuordnung der Gehäuseausführungen H und Z zu Lagerarten

Gehäuse­ausführung	Lagerbaureihe
H	Pendelrollenlager mit kegeliger Bohrung und Spannhülse
H	geteilte Pendelrollenlager
H	folgende Pendelrollenlager mit zylindrischer Bohrung: 22232, 22234, 22252, 22272, 22326, 22328, 22330, 22332, 22334, 22338, 22344, 22348, 22352, 22356, 23232, 24036
Z	Pendelrollenlager mit zylindrischer Bohrung, die nicht der Gehäuseausführung H zugeordnet sind

Bestandteile der Kurzzeichen von Standarddichtungen

Merkmal		Angabe	Bedeutung
	Baureihe	NTS	Labyrinthdichtung, ungeteilt
	Baureihe	NTC	Taconite-Dichtung, ungeteilt
	Baureihe	NTSG	Labyrinthdichtung, geteilt
	Baureihe	BTAC	Bold-on-Dichtung, ungeteilt
	Maßreihe	36	Maßreihe 36
	Wellen­durchmesser	keine weiteren Angaben	Standard-Wellendurchmesser der Maßreihe
	Wellen­durchmesser	/125	metrischer Wellendurchmesser: 125 mm
	Wellen­durchmesser	X415	zölliger Wellendurchmesser: 4 inch + 15 · 1/16 inch = 4 15/16 inch

Bildung der Kurzzeichen von Standarddichtungen, Beispiele

Bestandteile der Kurzzeichen von Deckeln

Merkmal		Angabe	Bedeutung
	Baureihe	NDK	Deckel für Stehlagergehäuse SNS..-H und SNS..-Z
	Baureihe	BDK	Deckel für Stehlagergehäuse SNS..-B
	Maßreihe	36	Maßreihe 36

Bildung der Kurzzeichen von Deckeln, Beispiel

Bestandteile der Kurzzeichen von Festringen

Merkmal		Angabe	Bedeutung
	Baureihe	NFR	Festring
	Außendurchmesser	280	Außendurchmesser 280 mm
	Breite	10	Breite 10 mm

Bildung der Kurzzeichen von Festringen, Beispiel

Bestellbeispiele

Separate Bestellung von Gehäusekörper und Zubehör

Bei der Bestellung eines geteilten Stehlagergehäuses SNS beschreibt das Gehäusekurzzeichen nur den Gehäusekörper. Die weiteren Komponenten wie Dichtungen, Deckel oder Festringe sind in der jeweils benötigten Ausführung separat zu bestellen. Das Wälzlager und, falls erforderlich, die Spannhülse sind ebenfalls separat zu bestellen.

Stehlagergehäuse SNS mit eingebautem Lager ergeben Loslagerungen. Durch das zusätzliche Einlegen von Festringen NFR erhält man Festlagerungen.

Die Bestellbeispiele zeigen den Aufbau der Bestellung für ausgewählte Gehäusekonfigurationen und die passenden Lager. Die Zuordnung von Gehäusen, Lagern und Zubehör für alle Gehäusegrößen ist in den Produkttabellen dargestellt.

Beispiel 1

Stehlagergehäuse SNS aus Sphäroguss, einseitig geschlossen, Pendelrollenlager 23136-E1A-K-M als Festlager, Befestigung mit Spannhülse auf Wellendurchmesser 160 mm, Labyrinthdichtung.

Bestellung

1 Stehlagergehäuse	SNS3136-H-D
1 Pendelrollenlager	23136-E1A-K-M
1 Spannhülse	H3136-HG
2 Festringe	NFR300/10
1 Deckel	NDK36
1 Labyrinthdichtung	NTS36

Beispiel 2

Stehlagergehäuse SNS aus Sphäroguss, durchgehende Welle, Pendelrollenlager 23136-E1A-K-M als Loslager, Befestigung mit Spannhülse auf Wellendurchmesser 160 mm, Taconite‑Dichtung.

Bestellung

1 Stehlagergehäuse	SNS3136-H-D
1 Pendelrollenlager	23136-E1A-K-M
1 Spannhülse	H3136-HG
2 Taconite-Dichtungen	NTC36

Beispiel 3

Stehlagergehäuse SNS aus Sphäroguss, einseitig geschlossen, Pendelrollenlager 23136-E1A-K-M als Loslager, Befestigung mit Spannhülse auf Wellendurchmesser 160 mm, Bold-on-Dichtung.

Bestellung

1 Stehlagergehäuse	SNS3136-H-D
1 Pendelrollenlager	23136-E1A-K-M
1 Spannhülse	H3136-HG
1 Deckel	BDK36
1 Bolt-on-Dichtung	BTAC36

Ein- und Ausbau

Ringschrauben

Im Gehäuseoberteil befinden sich 2 Ringschrauben nach DIN 580. Diese sind als Anschlagpunkte für den Ein- und Ausbau des Gehäuses vorgesehen. Die Tragfähigkeit der Ringschrauben ermöglicht das Heben des Gehäuses einschließlich eines eingebauten Lagers.

Ringschrauben immer ganz ins Gehäuse einschrauben.

Ringschrauben maximal mit dem Gewicht des Gehäuses und des eingebauten Lagers belasten.

Fußschrauben

Fußschrauben dienen der Verschraubung der Gehäuse auf der Aufspannfläche. Sie gehören nicht zum Lieferumfang der Gehäuse.

Die passende Schraubengröße wird für jedes Gehäuse in den Produkttabellen angegeben.

Anziehdrehmomente für Fußschrauben

Die folgende Tabelle enthält Anziehdrehmomente für metrische Regelgewinde nach DIN 13, DIN 962 und DIN ISO 965-2.

Die maximalen Anziehdrehmomente gelten bei 90%iger Ausnutzung der Streckgrenze des Schraubenwerkstoffs 8.8 und bei einer Reibungszahl von 0,14. Wir empfehlen, die Fußschrauben mit etwa 70% dieser Werte anzuziehen ➤ Tabelle.

Anziehdrehmomente für Fußschrauben mit metrischem Gewinde nach DIN 13, DIN 962 und DIN ISO 965-2

Schrauben-Nenngröße	Maximales Anziehdrehmoment	Empfohlenes Anziehdrehmoment
	Nm	Nm
M24	798	550
M30	1  597	1  100
M36	2  778	1  950
M42	3  991	2  750
M48	6  021	4  250

Zulässige Wellenenden

Kein Kontakt zwischen Welle und Deckel

Bei einseitig geschlossenem Gehäuse muss die Länge der Welle im Gehäuse so begrenzt werden, dass ein Kontakt zwischen Welle und Deckel ausgeschlossen ist. Zu berücksichtigen ist dabei die Verschiebbarkeit des Lagers bei Loslagerung. Grundlage für die Ermittlung der zulässigen Länge der Welle ist der Abstand von der Mitte des Lagersitzes zum Deckel ➤ Bild und ➤ Tabelle.

Abstand von Mitte Lagersitz zu Deckel ad = Abstand von Mitte Lagersitz zu Deckel

Abstand von Mitte Lagersitz zu Deckel

Gehäuse					Abstand
SNS22	SNS30	SNS31	SNS32	SNS40	ad
					mm
‒	SNS3036	SNS3134	‒	‒	107,5
‒	SNS3038	SNS3136	‒	‒	113,5
‒	SNS3040	SNS3138	SNS3234	‒	117,5
‒	‒	‒	SNS3236	‒	117,5
‒	SNS3044	SNS3140	SNS3238	‒	127,5
‒	SNS3048	SNS3144	SNS3240	‒	133,5
‒	SNS3052	SNS3148	SNS3244	‒	141,5
‒	SNS3056	SNS3152	SNS3248	‒	151,5
‒	SNS3060	SNS3156	‒	‒	154,5
‒	SNS3064	SNS3160	SNS3252	‒	175,5
‒	‒	‒	SNS3256	‒	175,5
‒	SNS3068	SNS3164	SNS3260	‒	186,5
‒	SNS3072	‒	‒	‒	186,5
SNS2264	SNS3076	SNS3168	SNS3264	SNS4076	202,5
‒	SNS3080	SNS3172	SNS3268	SNS4080	208,5
‒	SNS3084	SNS3176	‒	SNS4084	208,5
‒	SNS3088	SNS3180	SNS3272	SNS4088	223,5
‒	SNS3092	SNS3184	SNS3276	SNS4092	243,5
‒	SNS3096	SNS3188	SNS3280	SNS4096	243,5
‒	SNS30/500	‒	‒	SNS40/500	243,5
‒	SNS30/530	SNS3192	SNS3284	SNS40/530	248,5
‒	‒	SNS3196	SNS3288	‒	248,5

Ausführliche Informationen zur Montage

Die sorgfältige und sachgerechte Montage des Lagergehäuses, einschließlich des korrekten Einbaus des Wälzlagers ins Gehäuse, ist grundlegend für einen sicheren Betrieb. Ausführliche Informationen enthält die Publikation MON 84 http://www.schaeffler.de/std/1B6B.

Rechtshinweis zur Datenaktualität

Die Weiterentwicklung der Produkte kann auch zu technischen Änderungen an Katalogprodukten führen

Im Mittelpunkt des Interesses von Schaeffler stehen die Optimierung und die Weiterentwicklung seiner Produkte und die Zufriedenheit seiner Kunden. Damit Sie sich als Kunde bestmöglich über diesen Fortschritt und den aktuellen technischen Stand der Produkte informieren können, veröffentlichen wir Produktänderungen gegenüber der gedruckten Ausgabe in unserem elektronischen Produktkatalog.

Änderungen der Angaben und Darstellungen dieses Katalogs behalten wir uns daher vor. Dieser Katalog gibt den Stand bei Drucklegung wieder. Neuere Veröffentlichungen unsererseits (in Printmedien oder digital) gehen automatisch diesem Katalog vor, soweit sie dasselbe Thema betreffen. Bitte prüfen Sie daher stets über unseren elektronischen Produktkatalog, ob aktuellere Informationen oder Änderungshinweise für Ihr gewünschtes Produkt verfügbar sind.