Customer Success Story
Mit Schaeffler Lösungen für die Lebensmittelindustrie
Unser Kunde gehört zu den führenden Unternehmen der Lebensmittelverarbeitung und stellt Komplettlösungen für die Abfüllung von Getränken und pastösen Nahrungsmitteln her. Die komplizierten Anlagen müssen die Hygieneanforderungen bei der Herstellung von Nahrungsmitteln erfüllen und für einen störungsfreien Dauerbetrieb ausgelegt sein. Dabei kommt der Korrosionsbeständigkeit von Bauteilen eine ebenso wichtige Rolle zu wie der zuverlässigen Abdichtung von Lagern gegen Partikeleintrag und Schmiermittelverlust. Schaeffler erfüllt diese Anforderungen mit speziellen Lauf-, Stütz- und Kurvenrollen sowie Linearsystemen.
Vorteile
Korrosionsbeständigkeit durch Edelstahl bzw. spezielle Beschichtungen
Resistenz der eingesetzten Materialien gegen die verwendeten Reinigungsmittel
Erstbefettung mit hochwertigen, NSF-H1-konformen Schmierstoffen
Maximale Standzeit der Lagerung durch effektiven Schutz vor Verunreinigungen
Effektive Lagerabdichtung gegen Kontamination der Maschine durch Fettverlust
Herausforderung
Lösung
Die Form- und Abfülleinheit
Die Abfüllmaschine verarbeitet das Verpackungsmaterial von großen Rollen, mit denen sie unterbrechungsfrei bestückt wird. Das Material wird von der Maschine eingezogen und im ersten Schritt zu einem Karton geformt. Dies geschieht unter hoher Last durch Stütz- und Kurvenrollen auf einer profilierten Drehscheibe in desinfizierter Umgebung. Die hier verbauten Komponenten müssen resistent gegen die verarbeiteten Lebensmittel sowie die verwendeten Desinfektions- und Reinigungsmittel sein.
Diese Anforderungen erfüllen wir mit speziellen Lauf-, Stütz- und Kurvenrollen.
Falteinheit (Final Folders)
Im Anschluss an die Abfüllung werden die einzelnen Verpackungen in einer Reihe ausgerichtet und aus der Abfüllmaschine genommen zum finalen Verpackungsprozes wie z. B. der Pallettierung. Zum Handling der Verpackungen kommen Linearführungen zum Einsatz. Die Besonderheit ist, dass die Führungslaufwagen feststehend sind und sich die Führungsschienen bewegen. Auch hier ist eine maximale Medienbeständigkeit unerlässlich. Zudem müssen die Führungswagen regelmäßig nachgeschmiert werden.
Die Anforderungen erfüllen wir mit folgendermaßen konfigurierten Schaeffler Profilschienenführungen.
